預(yù)制溝蓋板一般多厚

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為了確保小型混凝土蓋板模具預(yù)制構(gòu)件的外觀和質(zhì)量，結(jié)合工程實例，介紹溝蓋板塑料模具預(yù)制小型混凝土構(gòu)件的施工工藝及質(zhì)量控制要點。 提出了混凝土施工中對混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護、構(gòu)件脫模、防脹模等環(huán)節(jié)應(yīng)注意的具體事項，為控制小型混凝土預(yù)制溝蓋板塑料模具構(gòu)件的施工質(zhì)量提供參考。

溝蓋板塑料模具

小型混凝土溝蓋板塑料模具預(yù)制件廣泛用于公路路沿石、邊溝等部位，雖然其外型尺寸不大，但隨著公路建設(shè)的飛速發(fā)展，其需求量卻越來越大。為確保小型混凝土預(yù)制構(gòu)件的外觀和質(zhì)量，進一步提高標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化施工技術(shù)水平，岑玉線北流甘村至新圩段公路改擴建工程項目部在邊溝臺帽蓋板預(yù)制塊和路緣石預(yù)制構(gòu)件中使用溝蓋板塑料模具。對于前期施工準(zhǔn)備而言，預(yù)制工作量大，通過技術(shù)和經(jīng)濟比較，確定采用塑料模具進行預(yù)制塊預(yù)制施工。

溝蓋板塑料模具

實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，不僅施工速度明顯提高，而且大大節(jié)約了施工成本，形成了一種快速、經(jīng)濟、便捷的施工方法，在確保工期的同時，取得了良好的社會和經(jīng)濟效益。本研究結(jié)合岑玉線北流甘村至新圩段公路改擴建工程為例，分析一次性沖壓成型塑料模具預(yù)制小型混凝土構(gòu)件的施工工藝及質(zhì)量控制要點，可以較好地解決小型預(yù)制件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量問題。

溝蓋板塑料模具

1 施工準(zhǔn)備

1.1 塑料模具

溝蓋板塑料模具采用一種聚丙乙烯、APS 工業(yè)塑料及部分添加劑經(jīng)過一定的加工工藝而形成的一種復(fù)合材料制成。溝蓋板塑料模具壁厚4.5mm，棱角處均作了圓角處理，質(zhì)量輕、便于施工，具有一定的彈性和柔性，不易變形。溝蓋板塑料模具根據(jù)預(yù)制件的尺寸，先開發(fā)出母模，由母模一次性沖壓而成，生產(chǎn)出來的模具規(guī)格統(tǒng)一、差異性極小，無接縫、整體性好等優(yōu)點，而且可以批量生產(chǎn)。

溝蓋板塑料模具

1.2 溝蓋板塑料模具的施工場地

（1）養(yǎng)生場地：養(yǎng)護場地要求開闊平整，全部硬化，能放置足夠數(shù)量的模具，對平整度要求較高，不能有坑洼、凸起、傾斜、翹曲等部分，因為模具具有一定的柔性，如果養(yǎng)生場地有不平整的地方，就容易引起溝蓋板塑料模具的變形，從而導(dǎo)致預(yù)制件的坑洼、凸起、傾 斜、翹曲。 （2）成品溝蓋板塑料模具堆放場地：溝蓋板塑料模具預(yù)制件脫模后，需集中堆放、繼續(xù)養(yǎng)生。堆放場地要求采用一層細(xì)砂進行找平，以免損傷蓋板，而且要有足夠的堆放能力，確保能存放 28d 生產(chǎn)量，蓋板養(yǎng)生強度大道100%后，方可允許出廠使用。

溝蓋板塑料模具

1.3 材料、機具選用

（1）混凝土：C30 商品混凝土。 （2）鋼筋：因為蓋板只有 8cm 厚，根據(jù)技術(shù)規(guī)范及施工要求，粒徑選擇為 5~20mm。粒徑太不便于搗固，而且對表面光潔度也會產(chǎn)生影響。 （3）脫模劑：清質(zhì)液壓油，使用時氣泵噴脫模劑，有助于預(yù)制之后的脫模。 （4）溝蓋板塑料模具加固裝置：采用槽鋼與圓鋼加固，防止模具由于混泥土擠壓變形，影響成品美觀且方便脫模。 （5）振動臺：根據(jù)蓋板的大小制作振動臺，振動臺宜同時放置2 個溝蓋板塑料模具，并稍有寬余；振動器選用 2kW 高頻振動器，確保砂漿及混凝土能排出氣泡、振搗壓實。 （6）蓋板運送推車：采用兩輪平板推車，用于運送澆筑好的溝蓋板塑料模具及蓋板運輸。運送時可分層疊放，提高運輸效率。

溝蓋板塑料模具

2 溝蓋板塑料模具預(yù)制構(gòu)件施工工藝

2.1 模具加固處理

溝蓋板塑料模具有一定的彈性和柔性，預(yù)制較大構(gòu)件的模具存在變形的風(fēng)險。模具加固采用槽鋼與圓鋼加固，正面采用兩根槽鋼固定，另外三面采用圓鋼連接的方法，防止模具由于混泥土擠壓變形，從而影響成品溝蓋板塑料模具美觀，塑料模具加固如圖 1~2 所示。

2.2 溝蓋板塑料模具清洗

溝蓋板塑料模具使用前應(yīng)提前 1h 徹底清洗干凈，對使用過的模具用小鏟刀清理模具上殘余的混凝土，并用抹布擦除模具內(nèi)的顆粒。對于刮痕明顯且影響構(gòu)件外觀的模具應(yīng)作報廢處理，不能再行使用。并均勻噴涂抹色澤純凈、隔離效果好的脫模劑，脫模劑采用清質(zhì)液壓油。

溝蓋板塑料模具

2.3 砂漿振搗

將溝蓋板塑料模具放置在振動臺上，然后向模具內(nèi)放入 C30 混凝土裝料，分兩次完成，裝至一半時用振動臺將模具內(nèi)的混凝土振平一次，停振后再將溝蓋板塑料模具內(nèi)裝滿，裝料的高度以模具頂沿下 3~5mm為宜，再開動振動臺，混凝土分兩次振實，先振動 20~30s 將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨架混合均勻，約 40~60s 后再振動 10~20s 消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙，使之完全密實。混凝土完成第一次振實后應(yīng)及時將裝料過多或過少的部分鏟除或添滿，確保構(gòu)件尺寸一致。同時應(yīng)將沒有沒入水泥漿內(nèi)影響制品外觀的碎石剔除。

平板振動臺經(jīng)過多次自行設(shè)計，組裝、試機才完成，振動臺設(shè)計高度為 80cm 時，現(xiàn)場操作比較合適，主要上下搬運模具及人工裝料方便省力省時等特點。根據(jù)模具大小設(shè)置振動臺尺寸：100cm×150cm，可以一次存放 2 個模具，振動臺采用 8mm 厚的鋼板，用角鋼∠3cm×3cm 焊接邊，防止振動時溝蓋板塑料模具溜掉，但留出一邊不焊，搬運及清除臺面混凝土?xí)r方便。平板振動器緊貼在振動臺鋼板下面安放，鋼板下采用四根 準(zhǔn)20mm×5 圈螺旋彈簧套在四個支腿上，起著減震作用，防止震動過激造成混凝土石子沉底，上層浮漿過厚等現(xiàn)象。

2.4 壓光及養(yǎng)生

①濕制品放置約 1h 后進行表面壓光，壓光應(yīng)輕搓輕壓，避免損傷混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和密實狀態(tài)。②壓光時應(yīng)將模具頂沿的浮漿清理干凈，避免脫模過程中因浮漿脫落崩裂構(gòu)件主體。③壓光之后盡快對濕制品進行養(yǎng)生，養(yǎng)生灑水以水霧為最佳（自動噴淋裝置），可以同時達到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用，還能避免混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。④混凝土澆筑完畢后應(yīng)在 12h 內(nèi)灑水養(yǎng)生，具體時間和頻率應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣象條件確定，空氣干燥氣溫高時多灑，反之則少灑，以保持制品連續(xù)濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)生最少保持 7d 或監(jiān)理工程師指示天數(shù)。⑤養(yǎng)生期間，在混凝土強度達到 1.2N/mm2 以前，不得使其承受荷載，拆模以前模板均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。⑥濕制品應(yīng)擺放時在噴淋裝置噴霧范圍內(nèi)，保證噴灑水養(yǎng)生不留死角。

2.5 溝蓋板塑料模具脫模

①脫模采用特制的脫模架嵌套在制品的模具外側(cè)，通過人工輕輕振動使制品脫離模具。②脫模時應(yīng)注意輕拿輕放，避免損壞制品的邊、角，影響制品的外觀。③制品脫模時和脫模后都不得拖行或者強行振動。④制品脫模后制品蒸發(fā)面加大，應(yīng)時刻注意加強養(yǎng)護，增加養(yǎng)護次數(shù)和養(yǎng)護用水量。⑤炎熱高溫天氣時，避免高溫直射，對構(gòu)件采用塑料薄膜和養(yǎng)生布進行覆蓋，避免構(gòu)件高溫因養(yǎng)護不到位而造成的混凝土表面干燥收縮引起干縮裂紋。

2.6 質(zhì)量檢驗

嚴(yán)格按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進行控制和檢驗。施工單位自檢人員應(yīng)按規(guī)定的頻率檢查。混凝土小型構(gòu)件實測項目見表 1。

2.7 小型構(gòu)件安裝施工

小型溝蓋板塑料模具構(gòu)件強度達到設(shè)計強度 100%后進行預(yù)制構(gòu)件安裝工作，構(gòu)件安裝采用人工安裝。、

3 結(jié)語

小型預(yù)制溝蓋板塑料模具構(gòu)件在施工中外觀和內(nèi)在的質(zhì)量控制，一直以來都是施工的難題，本文著重研究了小型構(gòu)件預(yù)制各個施工工藝技術(shù)的施工方法，歸類出各個環(huán)節(jié)在施工時應(yīng)該重點注意的事項，以期把它們運用到實際中時能對提高施工技術(shù)帶來幫助。