溝蓋板安裝施工方案

一、工程概況

K0.100蓋板涵基礎為7.5號漿砌塊石，涵長12.2m，八字墻洞頭設計。

二、試驗、管理人員、機械設備

我單位已組織了自卸車1輛，卡特320挖掘機1臺，350砂漿拌和機1臺，HCD70B型打夯機1臺，YZC220壓路機一臺，100kg、500kg計量臺秤各一臺，并組織了相關的技術、試驗、質量管理人員和試驗設備，該蓋板涵施工負責人XXX，民工10人，有關試驗數據各項指標符合設計及規范要求，已具備開工條件，申請開工。

三、技術方案及主要工藝

（一）、基礎的施工：

基礎施工的工序為：施工前準備——基坑開挖——基底檢查驗收——漿砌片石鋪底——漿砌塊石基礎（砂漿取樣）——基礎驗收

1、施工前準備：基坑開挖前用全站儀精確測量定位，牢固設置軸線護樁。測出原地面的高程，計算基坑深度，并根據地質資料及設計圖紙，確定開挖基坑的開挖線。

2、基坑開挖：基坑采用挖掘機開挖人工配合施工，當挖至距設計線15～20cm時，經監理工程師檢查，在砌筑前用人工突擊挖至設計高程。清基、整平并及時封閉基底，開挖過程中，根據開挖揭露的邊坡地質情況，采取相應的臨時支護措施。在雨季施工時應注意基坑排水，集水坑設置在基坑范圍外。

3、基底檢查驗收：基坑底在挖至近設計標高時，按設計和規范要求，檢查基底地質情況和基底承載力是否與圖紙相符；檢查基底平面位置、尺寸、基底標高等是否與設計相符合；檢查基底處理和排水情況是否符合規范要求，并進行承載力試驗，必要時還應進行土壤分析試驗。只有各項技術指標均符合設計及規范要求后，在監理工程師同意下，方可進行基礎砌筑。

4、漿砌塊石基礎：

在基礎砌筑前應放出基礎位置尺寸線，然后再進行基礎砌筑，砌筑基礎的塊石，一般指用爆破或楔劈法開采的石塊，厚度不應小于15cm（卵形和薄片者不得采用）。用做鑲面的片石，應選擇表面平整、尺寸較大且應稍加修整，片石應分層砌筑，宜以2～3層砌塊組成一工作層。每一工作層的水平縫大致找平，各工作層豎縫應相互錯開，不得貫通，片石支砌錯縫不小于8cm。

5、在涵臺基礎砌筑完成后，報請監理工程師進行驗收，經許可后，方可進行下道工序的施工。

（二）、通道臺身的施工：

臺身施工工序為：施工前的準備——臺身砌筑（砂漿取樣）——勾縫找平——臺身驗收——蓋板吊裝——板縫處理——涵背回填。

1、臺身施工前的準備工作：

在基礎上放出墻身線及測出基頂高程，準備鑲面塊石。臺身砌筑前必須用水濕潤基頂表層，表面如有泥土、水銹應清洗干凈。

2、臺身砌筑：

砌筑第一層砌塊時，應先將基頂表面清洗、濕潤，再座漿砌筑 ，砌體應分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜差過1.2m，分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處。砌縫均勻，做到每層層高一致，平縫順平、豎縫垂直，平縫、豎縫寬度均為2cm。在砌筑過程中，采用的支砌材料強度必須符合設計、規范及合同文件中的有關規定。鑲面石尺寸規格及加工必須滿足《工程質理管理辦法》的要求。嚴格控制砂漿配合比，確保漿飽滿無空洞，強度評定符合規定。在施工中，并采用靠坡尺按涵臺設計坡比進行收坡，保持實際與設計一致。

各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，砌體里層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，各層的砌筑應安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得有直接貼靠或脫空。砌筑時底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實，砌筑上層時，應避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤。

砌筑過程中較大的砌塊應使用于下層，安砌時應選取形狀尺寸較為合適的砌筑。尖銳突出部分應敲除，豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。

在砌筑時，涵臺沉降縫應按整米數設置，與蓋板塊數和寬度相吻合。設計圖上有的均按設計進行設置，縫寬2～3cm，自墻頂做到基底，一般采用膠泥填塞，但在滲水量大，填料易于流失的地區，則用瀝青麻絲、瀝青竹絨或涂以瀝青的木板等材料沿墻的內、外、頂三側填塞深度為15cm。

泄水孔由原地面或水溝邦頂面以上30cm處開始設置，以上每隔三層面石設置一排，同一排泄水孔的間距2—3米，距墻頂兩層面石的范圍不設泄水孔；泄水孔總體成梅花型布置，孔口為10cm高5cm寬的矩形口；泄水孔由里到外必須保證不小于1%的流水坡度，無堵塞現象。

3、勾縫、找平：

砌筑完成后應進行砌體表面勾縫、頂面找平，勾縫的寬度、厚度、頂面找平的砂漿厚度均符合設計及規范要求，其砂漿標號不小于砌筑砂漿標號。

4、蓋板的預制安裝：蓋板在預制場集中預制，按圖紙規定設置錨栓孔和吊環，強度達到70%后才允許脫模、移動和堆放，采用汽車吊或扒桿吊裝就位。蓋板吊裝前，與蓋板接觸部分石臺用7.5#砂漿座漿，在砂漿初凝前安裝好蓋板。

5、板縫處理

斜涵用正板安裝時，板的兩端最小搭頭不得小于20cm。在臺帽上出現的三角形空隙處，用強度合適的混凝土填塞。明涵預制蓋板的鄰板之間，采用鋼筋點焊的方法加以連接，板間接縫用砂漿或小石子混凝土填塞密實。

6、端墻及涵洞洞口建筑

涵洞洞口建筑應與路基的坡面或臨近其他構造物或自然地形協調一致。進出水口的溝床應整理順直，與上、下游導流排水系統的連接應圓順，形成順暢的水流通道。砌筑工藝要求同涵臺。

7、涵背的回填：

涵洞完成后，當涵洞砌體砂漿達到設計標號的70%時，才能進行涵背回填，回填從涵洞兩側不小于2倍孔徑范圍內，同時按水平分層對稱地按要求的壓實度填筑夯實，每層壓實厚度不超過15cm，密度應達到路基施工規范的要求。填料采用透水性材料，不得采用含泥草、腐植物的土。

（三）砂漿配合比：按質量比計量（施工中砂子、水泥、水各項指標要求均滿足設計及規范要求，7.5號砂漿用砂漿拌和機拌合）

四、質量控制措施

嚴格按設計圖紙施工，將嚴格按JTG F80/1-2004《公路工程質量檢驗評定標準》、招標文件《技術規范》、指揮部《工程質量管理辦法》、《施工監理實施辦法》、我合同段《實施性施工組織設計》等控制、評定施工質量。

1、現場管理人員必須持證上崗；

2、嚴格施工過程質量控制，對原材料進場抽樣送檢；

3、施工過程嚴格控制施工工藝，復核構造物各部幾何尺寸；

4、各工序安排專人負責，做好各工序自檢及報驗工作；

5、蓋板預制中混凝土板體不得出現漏筋和空洞現象；

6、蓋板安裝前蓋板、涵臺必須經檢驗合格，板與板間的填充料的規格和強度應符合設計要求，并與沉降縫相吻合。

五、安全生產保證措施

按國家有關的施工安全法律、法規，指揮部《安全管理辦法》，項目部《安全管理辦法》，施工前對所有參與施工的人員進行安全教育，施工中派專職安技員進行安全檢查和監督。

1、開挖基坑完成后，在人工清基前，對基坑壁易坍塌的地方應進行臨時支護及基坑四周的排水處理。

2、施工的危險區域應設置明顯的警示標志。

3、施工用電由專業電工負責，杜絕隨意牽掛電線的行為。

4、機械設備由專業人員操作，并佩戴上崗證。

5、嚴禁酒后上班及開車。

六、文明施工、環境保護與水土保持措施

1、現場樹立施工標志牌、原材料標識牌。

2、現場應保持清潔，整齊，機具、材料堆放整齊。

3、通過教育學習，加強環保意識，通過環保控制提高預測預防能力，通過環保檢查消除環保隱患。

4、嚴禁亂倒垃圾，對開挖的廢土均運至指定的棄土場；杜絕在施工中"隨挖隨倒"、"亂砍樹木"、"擠占河道"等不文明施工行為發生，及時發現問題及時處理。

5、建立"環保小組"對施工現場進行隨時檢查和監督。

6、避免開挖及破壞規劃外土質及植被。

7、對被施工中所占地，在施工結束后均恢復其場地，均以綠化歸還。

8、樹立良好的單位施工形象，搞好地方關系，及時解決或反映當地群眾對施工提出的問題。